Le dioxyde de titane

caractéristiques physiques

1) densité relative

Parmi les pigments blancs couramment utilisés, le dioxyde de titane a la densité relative la plus faible. Parmi les pigments blancs de la même qualité, le dioxyde de titane a la plus grande surface et le volume de pigment le plus élevé.

2) point de fusion et point d'ébullition

Parce que l'anatase se transformera en rutile à haute température, le point de fusion et le point d'ébullition du dioxyde de titane anatase n'existent pas. Seul le dioxyde de titane rutile a un point de fusion et un point d'ébullition. Le point de fusion du dioxyde de titane rutile est de 1850 ℃, le point de fusion dans l'air est (1830 ± 15) ℃, et le point de fusion de l'enrichissement en oxygène est de 1879 ℃. Le point de fusion est lié à la pureté du dioxyde de titane. Le point d'ébullition du dioxyde de titane rutile est (3200 ± 300) ℃, et le dioxyde de titane est légèrement volatile à cette température élevée.

3) constante diélectrique

Le dioxyde de titane a d'excellentes propriétés électriques en raison de sa constante diélectrique élevée. Lors de la détermination de certaines propriétés physiques du dioxyde de titane, la direction de cristallisation du cristal de dioxyde de titane doit être prise en compte. La constante diélectrique du dioxyde de titane anatase est relativement faible, seulement 48.

4) Conductivité

Le dioxyde de titane a des propriétés semi-conductrices. Sa conductivité augmente rapidement avec l'augmentation de la température, et elle est également très sensible à l'hypoxie. Les propriétés diélectriques constantes et semi-conducteurs du dioxyde de titane rutile sont très importantes pour l'industrie électronique. Cette propriété peut être utilisée pour produire des composants électroniques tels que les condensateurs en céramique.

5) dureté

Selon l'échelle de la dureté Mohs, le dioxyde de titane rutile est de 6 ~ 6,5 et le dioxyde de titane anatase est de 5,5 ~ 6,0. Par conséquent, le titane de l'anatase est utilisé dans l'extinction chimique des fibres pour éviter l'usure des trous de spinneret.

6) Hygroscopicité

Bien que le dioxyde de titane ait une hydrophilie, son hygroscopicité n'est pas très forte et le type rutile est plus petit que le type anatase. L'hygroscopicité du dioxyde de titane est liée à sa surface. La grande surface et une hygroscopicité élevée sont également liées au traitement et aux propriétés de surface.

7) Stabilité thermique

Le dioxyde de titane est un matériau avec une bonne stabilité thermique.

8) granularité

La distribution de la taille des particules du dioxyde de titane est un indice complet, qui affecte sérieusement les performances des pigments et les performances d'application du produit du dioxyde de titane. Par conséquent, la discussion de la cachette et de la dispersion peut être directement analysée à partir de la distribution de la taille des particules.

Les facteurs affectant la distribution de la taille des particules de la poudre de dioxyde de titane sont complexes. Le premier est la taille des particules d'origine de l'hydrolyse. La taille des particules d'origine se situe dans une certaine plage en contrôlant et en ajustant les conditions du processus d'hydrolyse. Le second est la température de calcination. Dans le processus de calcination de l'acide métatitanique, les particules subissent une période de transformation des cristaux et une période de croissance. Contrôlez la température appropriée pour faire les particules de croissance dans une certaine plage. Enfin, l'écrasement des produits. Habituellement, la transformation de Raymond Mill et le réglage de la vitesse de l'analyseur sont utilisées pour contrôler la qualité de concassage. Dans le même temps, d'autres équipements de concassage peuvent être utilisés, tels que l'usine universelle, le moulin à flux d'air et le moulin à marteau.


Propriétés chimiques

Le dioxyde de titane a des propriétés chimiques extrêmement stables et est une sorte d'oxyde amphotérique acide. Il réagit à peine avec d'autres éléments et composés à température ambiante, n'a aucun effet sur l'oxygène, l'ammoniac, l'azote, le sulfure d'hydrogène, le dioxyde de carbone et le dioxyde de soufre, est insoluble dans l'eau, la graisse, l'acide dilué, l'acide inorganique et l'alcali, et n'est que soluble dans l'acide hydrofluorique. Cependant, sous l'action de la lumière, le dioxyde de titane peut subir une réaction redox continue et a une activité photochimique. Cette activité photochimique est particulièrement évidente dans le dioxyde de titane anatase sous irradiation ultraviolette. Cette propriété fait du dioxyde de titane à la fois un catalyseur d'oxydation photosensible pour certains composés inorganiques et un catalyseur de réduction photosensible pour certains composés organiques.

Traitement d'urgence: isoler la zone contaminée des fuites et restreindre l'accès. Il est recommandé que le personnel de traitement d'urgence porte un masque de poussière (masque complet) et les vêtements de travail généraux. Pour éviter la poussière, balayez-la avec soin, mettez-la dans un sac et transférez-la dans un endroit sûr. S'il y a une grande quantité de fuite, couvrez-la de tissu en plastique et de toile. Collectez-le et recyclez-le ou transportez-le sur le site de traitement des déchets pour éliminer.

Le dioxyde de titane (ou le dioxyde de titane) est largement utilisé dans divers revêtements de surface structurels, revêtements en papier et charges, plastiques et élastomères. Les autres applications incluent la céramique, le verre, les catalyseurs, les tissus enduits, les encres d'impression, le pavage de toit et le flux. Selon les statistiques, la demande mondiale de dioxyde de titane a atteint 4,6 millions de tonnes en 2006, dont 58% dans l'industrie du revêtement, 23% dans l'industrie du plastique, 10% en papier et 9% dans d'autres. Le dioxyde de titane peut être préparé à partir de scories d'ilménite, de rutile et de titane. Il existe deux processus de production de dioxyde de titane: le processus de sulfate et le processus de chlorure. La technologie du processus de sulfate est plus simple que le processus de chlorure, et les minéraux à faible teneur et relativement bon marché peuvent être utilisés. Aujourd'hui, environ 47% de la capacité de production mondiale adopte le processus de sulfate et 53% de la capacité de production est un processus de chlorure.